O nome ''Isopor'' é na verdade uma marca registrada. O nome
correto deste material é Poliestireno Expandido ou a sigla E.P.S.
O EPS é um plástico celular rígido, resultante da polimerização do estireno
em água. Em seu processo produtivo não se utiliza e nunca se utilizou o gás
CFC ou qualquer um de seus substitutos. Os produtos finais de EPS são inodoros,
não contaminam o solo, água e ar, são 100% reaproveitáveis e recicláveis e
podem voltar à condição de matéria-prima.
O EPS tem inúmeras aplicações em embalagens industriais, artigos de consumo
(caixas térmicas, pranchas, porta-gelo etc.) e até mesmo na agricultura. É
na construção civil, porém, que sua utilização é mais difundida.
Nos últimos 35 anos esse material ganhou uma posição estável na construção
civil, não apenas por suas características isolantes, mas também por sua leveza,
resistência, facilidade de manuseio e baixo custo.
Existem vários tipos de EPS, diferenciados entre si pela sua densidade. No
artesanato os mais utilizados são os da classe P-0 e P-2. O P-0, menos denso
é normalmente utilizado nos recortes.
O P-2 é mais adequado para trabalhos de modelagem. Para a construção civil o mais indicado é o isopor reciclado.
1. Na Construção
As aplicações do EPS na construção civil são extraordinariamente variadas,
salientando que além de ser um excelente material de isolamento térmico/acústico,
pode também ser um sistema construtivo.
Construcao Civil
Diversos são os exemplos do emprego de EPS em sistemas isolantes de coberturas, paredes e pavimentos, tal como em todo o tipo de obras, desde os grandes viadutos, estradas, grandes edifícios até à pequena moradia. E ainda, ao substituir elementos construtivos "tradicionais" por outros em EPS, obtém-se um produto final com um melhor rendimento energético, tendo assim um comportamento favorável com o meio ambiente.
Veja as vantagens do uso do EPS na Construção:
O EPS possui baixa condutibilidade térmica, a estrutura de células fechadas, cheias de ar, dificulta a passagem do calor. Gerando ao EPS um grande poder isolante.
As densidades do EPS variam entre os 10-30 kg/m3, permitindo uma redução substancial do peso das construções.
Apesar de muito leve, o EPS possui uma resistência mecânica elevada. Permitindo o seu uso onde esta característica é necessária.
O EPS possui baixa absorção de água e é insensível à umidade. O EPS não é higroscópio. Mesmo quando imerso em água ele absorve apenas pequenas quantidades. Garantindo as suas características térmicas e mecânicas mesmo sob a ação da umidade.
Fácil de manusear, o EPS é um material que se trabalha com ferramentas habitualmente disponíveis, garantindo a sua adaptação perfeita à obra.
O baixo peso do EPS facilita o seu manuseio.
O EPS é compatível com a maioria dos materiais utilizados na construção civil, tais como cimento, gesso, cal, água, dentre outros.
O EPS pode apresentar-se em diversos tamanhos e formas, que se ajustam sempre às necessidades específicas da construção.
O EPS é muito resistente ao envelhecimento Todas as propriedades do material mantêm-se inalteradas ao decorrer de sua vida, que é pelo menos tão longa quanto a vida da construção de que faz parte.
O EPS não apodrece nem ganha bolor, não é solúvel em água nem liberta substancias para o ambiente. Ele também não constitui substrato ou alimento para o desenvolvimento de animais ou microrganismos.
2. Na Embalagem
A utilização de embalagens de EPS apresenta muitas vantagens, além de reduzir
custos e ganhar em produtividade. Elas são produzidas a partir de projetos
específicos, de acordo com as necessidades de cada cliente e de cada produto,
garantindo assim, uma proteção eficiente durante o transporte, manuseio, armazenamento
e distribuição das mercadorias.
Os produtos industriais encontram no EPS o material ideal para uma proteção
integral. O EPS confere uma proteção aos produtos contra todos os riscos provenientes
de seu transporte e de seu manuseio. Desde os delicados produtos farmacêuticos
aos grandes eletrodomésticos.
Isopor Embalagens
No ramo alimentar, as embalagens em EPS contribuem ainda para uma ótima conservação dos produtos de gênero alimentício. Nestes casos o EPS reduz significativamente o risco dos alimentos se deteriorarem durante o seu transporte.
Veja as vantagens do uso do EPS em Embalagens:
O EPS é um isolante térmico. O baixo coeficiente de condutibilidade térmica do EPS permite ao produto embalado, manter-se à temperatura desejada e chegar ao seu destino em condições perfeitas para o consumo.
O EPS não é higroscópio e oferece uma elevada resistência à passagem do vapor, características que lhe conferem uma grande resistência à ação da água e da umidade, permitindo manter inalteradas as suas propriedades, bem como a dos produtos embalados.
O EPS é higiênico e totalmente inócuo. Ele não constitui substrato ou alimento para o desenvolvimento de microrganismos, não absorve umidade nem liberta qualquer substância, podendo assim estar em contacto direto com os produtos alimentares sem lhes alterar as características.
O baixo peso das embalagens de EPS determina grandes economias no transporte e por conseqüência a diminuição de recursos. É possível empilhar as embalagens de EPS tanto no armazém como durante o transporte e no ponto de venda.
Tomando em conta os diversos parâmetros como as quebras, mão de obra, manuseio, baixo peso, transporte e armazenagem, a embalagem em EPS resulta em um ótimo custo / beneficio.
A superfície lisa e suave do EPS, bem como as suas características mecânicas, permite o seu manuseio em perfeita segurança, tal como o seu armazenamento fácil e racional.
O EPS respeita o meio ambiente. A sua fabricação emprega menos recursos naturais que outros materiais de embalagem, não contem qualquer produto tóxico ou perigoso para o ambiente ou para a camada de ozônio. Ele está isento de CFC e é totalmente reciclável.
Dicas para trabalhar com Isopor
1. Colagem
Use a cola apropriada para cada material.
Cola Isopor – utilizada para colagens duradouras e firmes.
Ela demora cerca de 10 minutos para a completa secagem e é do tipo cola de
contacto.
Cola Branca (extra) – também utilizada para colar isopor
e fixar acabamentos tais como glitter,serragem,etc.
Cola Quente (Hot Mel) – Utilizada para colagens rápidas.
2. Pintura
Utilizar qualquer tinta a base d´água, também podem ser utilizada as tintas
guache, tinta para tecido, tinta acrílica, tinta látex, massa acrílica e etc.
A tinta látex (de parede) fica mais em conta para uma grande quantidade
Qualquer tonalidade pode ser feita com tinta látex branco mais corante.
3. Verniz
Existem dois tipos de verniz, o fosco e o brilhante. Após a pintura, já com
a peça completamente seca, você pode passá-lo, proporcionando maior resistência
e brilho à peça.
4. Glitter
Muito utilizado no trabalho com isopor pela beleza de suas
cores e tonalidades. O glitter pode ser misturado à tinta e depois aplicado
na peça. Também pode ser jogado em cima da tinta úmida para uma melhor fixação.
Caso a tinta já esteja seca o glitter pode ser utilizado da seguinte forma,
basta passar uma demão de cola branca dissolvida em um pouco de água e salpicar
o glitter por cima.
5. Verniz e Glitter
Para utilizar os dois componentes juntos, basta pegar uma medida (ex: copo
de requeijão) colocar um dedo de glitter e completar com verniz. Misturar
bem, logo após pegue a peça já pintada e seca e passe essa mistura.
A peça ficara com um aspecto de molhada e com o brilho do glitter.
6. Resina
A resina é utilizada para impermeabilizar as peças que terão água.
Faça uma medida de cada vez. Ela endurece muito rapidamente. Não esqueça de
utilizá-la conforme as instruções do rótulo, após a pintura e secagem total
espere 24 horas para passar uma segunda mão.
7. Molde
Antes do inicio do seu trabalho faça os moldes utilizando papel cartão ou
cartolina. Com auxílio de alfinetes deverá prendê-lo no isopor
de modo que fique firme, tornando assim mais fácil o recorte.
Fonte: www.isoporlandia.com.br
