Os vidros antivandalismo são projetados para frustrar ataques rápidos, utilizando meios limitados – como, por exemplo, o lançamento de pedra – e conservar o fechamento do vão, sem o desprendimento de pedaços do vidro, enquanto se aguarda sua reposição. Evita-se dessa maneira o roubo, a deterioração dos objetos pelas intemperies e os fragmentos de vidro espalhados.
Geralmente sao compostos por três ou mais laminas de vidro intercaladas por camadas de plástico espessas ( ou reforçadas). A composição dos vidros anti-balas varia de produtor para produtor. Para obter maior resistência, alguns fabricantes utilizam vidros temperados ou semitemperados em sua composição.
A vidro antivandalismo, em vidros planos ou curvos, e recomendado para:
Vitrines de lojas de alto luxo
Relojoarias, lojas de bijuterias
Joalherias e ourivesarias
Casas de armas
Lojas de antiguidades
Cadeias
Casas de câmbio
Hospitais psiquiatricos
Cabines de pedágio
Jaulas envidraçadas para animais selvagens
Chamados tambem de vidros blindados ou a prova de balas, são projetados para oferecer proteção contra disparos de armas de fogo ou objetos lançados contra ele.
Geralmente sao compostas por varias laminas de vidro, intercaladas por camadas de plástico reforçadas. Três camadas plásticas amortecem o impácto, absorvendo a energia, enquanto o vidro oferece resistência ao projetil.
Composição
A composicao dos vidros antibalas varia de produtor para produtor. Para se obter maiores resistências com menores espessuras utiliza-se, em uma ou mais camadas, o policarbonato. Esse recurso e usado principalmente em automéveis entretanto, deve-se esperae que o vidro adquira uma tonalidade amarelada com o passar do tempo.
Espessuras
Quando nao utilizam laminas de policarbonato em sua composção, a espessura e diretamente proporcional a sua resistência. Dessa forma, enquanto o vidro com 22mm de espessura resiste, na maioria dos casos, ate tres tiros de revolver calibre 38, sem ser perfurado, um vidro com 60 mm de espessura e capaz de suportar a fuzis de guerra, classe 5.
Pelicula interna
Outros produtores utilizam um filme transparente aplicado no lado interno do vidro antibalas. Esse recurso e utilizado para evitar os jatos de po de vidro que geralmente ocorrem na face oposta do vidro onde ele e atingido pelo projetil, podendo atingir os olhos da pessoa que esta sendo protegida.
Aplicações
Aplicados em guaritas ou carros blindados, os vidros resistentes a balas permitem defesa contra diversos tipos de arma de fogo, ao mesmo tempo em que permitem a visibilidade. Tais fatores associados aumentaram o fator seguranca, permitindo o acompanhamento ou gravação por video, de todos os acontecimentos.
Na proteção de guaritas geralmente e composto por uma lâmina de vidro refletivo, que oferece privacidade e conforto érmico ao ambiênte interno.
O vidro resistente a balas, em vidros planos ou curvos é recomendado para:
Veículos blindados
Guiches de bancos
Postos de gasolina
Casas de cêmbio
Cabines de pedégio
Quaisquer locais onde armas de fogo ou objetos atirados possam atingir o material de envidraçamento.
Coloridos
Além da aplicação artesanal de tintas especiais para vidros e do processo de serigrafia, existem tres formas de produção industrial de vidro colorido: aplicação de aditivos na massa, deposição de camada reflexiva; laminação com pelicula plástica colorida e em vidros com massa colorida.
Coloridos na massa
Os vidros impressos e float coloridos distinguem–se dos incolores pelo
fato de aditivos minerais serem incorporados em suas composções,
conferindo-lhes de um lado, coloração e de outro, proporcionando-lhes
um mínimo de radiação solar.
Reflexivos
Tanto pelo processo a vácuo quanto pelo processo de vidros piroléticos, os vidros refletivos adquirem diversas cores por reflexão.
Além do efeito estético que proporcionam, principalmente a fachadas, barram grande parte da radiação solar e parte da transmissão luminosa, permitindo economia de energia elétrica através de menores gastos com os sistema de ar condicionado.
Laminados
Tanto os vidros laminados com Polivinil Butiral (PVB) quanto os vidros laminados com resina permitam a criação de uma infinidade de cores.
Na laminação com PVB sao feitas combinações de cores bésicas para se formar a cor desejada, enquanto na laminação com resina os pigmentos sao misturados com a prépria resina antes da laminação.
Recentemente foi lançado uma linha de laminado que, alem de permitir a criação de cores, possibilita a criação de uma dezena de texturas padronizadas através de uma aplicação de um filme rígido entre películas plásticas. O produto permite, ainda, a adoção de cores diferentes nos dois lados do mesmo vidro.
Craquelado
Vidros craquelados sao vidros laminados composto por uma camada de vidro temperado com duas láminas externas de vidros comuns. (float).
No processo de produção do craquelado, o vidro temperado interno e quebrado e fragmenta-se, ficado aderido a pelicula plástica e preso as laminas externas.
Aplicações
O que se obtem com o processo e um chapa de vidro de segurança com textura composta por uma infinidade de trincas que difundem a luminosidade do ambiente, o que lhe confere um aspecto diferenciado e curioso.
O vidro craquelado pode ser utilizado em todas as aplicações do laminado, com especial destaque para tampos de mesa, divisorias, móveis e pisos. Pode ser produzido em inumeras cores alterando-se, para isso a cor do PVB ou dos pigmentos da resina.
Curvos
Vidros podem ser curvados com diversas inclinações ou moldados de diversas formas.
Embora alguns acreditem trata-se de uma técnica de beneficiamento inovadora e ainda nao testada na prática, os vidros curvos estao muito mais próximos de nossa realidade.
Um exemplo de vidros curvos que fazem parte do dia a dia das pessoas ( sem que estas dêem conta disso) são os para brisas de automóveis. Trata-se de vidros que passaram por um processo de curvatura, seguido de laminação. Da mesma forma, os curvos podem ser utilizados sem receios na construcao civil ou na decoração de ambientes.
Aplicações
No setor de arquitetura, os vidros podem ser curvados e laminados para acompanharem a fachada dos edifícios ou serem aplicados em guarda corpos circulares. Podem tambem compor claraboias ou coberturas. Os vidros possuem durabilidade muito superior a dos policarbonatos que, quando submetidos a curvatura, criam tensões que levam a deterioração do material em pouco tempo.
No setor de decoração e na indústria moveleira, os vidros curvos podem ser temperados e utilizados como base em portas de móveis, em estantes e em boxes de banheiro, que tem a propriedade de economizar espaço em ambientes pequenos.
Produção
Em seu processo produtivo, uma chapa de vidro plano e colocado sobre um molde previamente preparado e instalado dentro de fornos especiais. O vidro e entao aquecido a alta temperatura, que faz com que tome a forma do molde. A seguir o vidro e resfriado e recupera sua rigidez
Decorativos
Linha completa de vidros decorativos com varias opções de acabamento para uso na composição dos mais diversos tipos de ambiente, podendo satisfazer os mais exigentes padroes de beleza e qualidade.
Aplicações
Portas, mesas, estantes, divisórias, etc.
Fonte: www.glassboxvidros.com
Vidro
Substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida através do resfriamento de uma massa em fusão, tendo a transparência e a dureza como suas principais qualidades.
Reciclabilidade;
Transparência (permeável à luz);
Dureza;
Não absorvência;
Ótimo isolador dielétrico;
Baixa condutividade térmica;
Recursos abundantes na natureza;
Durabilidade.
Sílica - SiO2 - básica - vitrificante.
Soda - Na2O - baixa o ponto de fusão da sílica.
Cálcio - CaO - estabilidade do vidro.
Magnésio - MgO - enriquece sua resistência mecânica.
Alumina - Al2O3 - reforça suas resistências.
Cloreto de Sódio, Nitrato de Sódio, Óxido de Selênio - afinantes.
Óxido de Arsênico (AZUL), Óxido de Ferro (VERDE), Óxido de Selênio (CINZA) - corantes.
Sucatas de vidros - 20% a 40% para fusão.
Vidros ocos: Garrafas, frascos, etc.
Planos : Janelas, portas, fachadas, automóveis, etc.
Finos: Lâmpadas, aparelhos eletrônicos, tubos
de laboratório.
Curvos: Automobilísticos e construção
civil.
800° C: a mistura atinge o estado pastoso, fundindo-se ao atingir 1000º C.
Existem 4 processos: Fourcoult, Pittsburg, Libbey Owens, porém o mais atual é o Floot Glass, pois não apresenta ondulações tampouco deformações.
Incolor. Fumê. Bronze. Verde. Cristal refletivo de alta performance, originando várias cores.
Recozido
Recozido refletivo.
Temperado
processo de têmpera que estabelece tensões nas zonas superficiais e correspondentes a altas tensões no centro (externamente em compressão e internamente em expansão).
Laminado
um ou mais vidros intercalados com PVB butiral que após passar por processos de tratamento semi-colagem e, finalmente, a colagem final em equipamento especialmente desenhado para este fim.
Aramado:
O vidro aramado é um vidro impresso translúcido incolor, no qual é incorporada uma rede metálica de malha quadrada.
Transparente
Translúcido. Opaco.
Existem alguns fatores que devem ser levados em consideração na determinação da espessura do vidro:
Região onde se encontra a construção, em função
da altitude;
Altura do vidro acima do solo;
Pressões do vento;
Inclinação do envidraçamento;
Tipo de fixação do vidro;
Tipo de caixilho;
Tipo de vidro aplicado.
Produzido por sistema de laminação de cilindros.
Portanto, sujeito à distorção de imagem por falta de paralelismo entre as superfícies em função do próprio processo, encontrando-se atualmente em fase de extinção substituído hoje, pelo processo float glass, com produto incomparavelmente superior.
Obtido através do deslizamento do material em fusão, sobre uma camada de estanho líquido, com temperatura e atmosfera controladas, produzindo lâminas de vidro com superfícies perfeitamente paralelas sem distorções de imagem com excelente qualidade ótica.
Esse é o processo predominantemente utilizado hoje pelos fabricantes mundiais.
Refratário é um tipo de vidro especial também chamado vidro borossilicato.
Esse vidro refratário é resistente a choques térmicos, suportando tanto altas quanto baixas temperaturas.
O choque térmico é a mudança brusca de temperatura, que poderá quebrar seu "prato" de vidro. Evite-o tendo cuidado ao retirar sua peça do freezer ou geladeira e levando direto ao forno, ou ainda do forno direto à geladeira.
Outro fator importante é que o forno não deverá ser pre-aquecido a mais de 100º.
Vidro temperado, também chamado vidro sodocálcico, é um vidro que durante sua produção, passa por um processo de temperatura especial, recebendo fortes jatos de ar direcionados a toda a superfície.
A vantagem é que o produto fica mecanicamente mais resistente, menos sujeito a lascação durante o uso e em caso de quebra os cascos são menores e sem pontas, reduzindo os riscos de ferimentos.
Vidros para embalagem
Potes para alimentos, frascos e garrafas para bebidas, produtos farmacêuticos, higiene pessoal e mais incontáveis outras aplicações: a utilização do vidro para embalagens é uma das mais antigas e freqüentes aplicações para o vidro.
Por ordem de consumo, a maior utilização é a do setor de bebidas, principalmente com cervejas, seguida pela indústria de alimentos e, logo após, produtos não alimentícios, sobretudo farmacêuticos e cosméticos.
Vidros domésticos
São aqueles usados em utensílios como louças de mesa, copos, xícaras, e objetos de decoração como vasos.
Vidros planos: Os chamados vidro planos, fabricados em chapas, são consumidos principalmente pela construção civil, seguida pela indústria automobilística e moveleira, depois na produção de espelhos e um pequeno percentual para múltiplas outra aplicações.
Além dos vidros translúcidos, um outro tipo de vidro plano, chamado impresso ou fantasia, atende, em menor quantidade, também o mercado da construção civil.
Vários outros setores vêm aumentando seu consumo de vidro, como a indústria moveleira e o dos eletrodomésticos da chamada linha branca, como fogões, geladeiras, microondas etc.
Vidros especiais
São vidros com composições e características especiais, adequadas a necessidades muito específicas de utilização, como os usados na produção de cinescópios para monitores de televisão e computadores, bulbos de lâmpadas, garrafas térmicas, fibras óticas, blocos oftálmicos, blocos isoladores e até tijolos de vidro.
Os vidros devem ser aplicados e mantidos de modo que, por ocasião da colocação ou após a mesma, não sofram danos ou tensões capazes de altera-los ou quebrá-los, qualquer que seja a causa.
Para que haja uma boa conservação e manutenção do vidro é necessário que o vidro deva ter suas dimensões determinadas em função das dimensões do fundo do rebaixo do perfil e das folgas a adotar, tendo em vista a tolerância dos caixilhos;
o corte deverá limpo e sem lascados, sendo que todos os vidros que apresentarem sinais de rupturas terão de ser eliminados;
os vidros não devem receber, quando em canteiro de obra ou por ocasião de movimentações posteriores, projeções de cimento ou de pintura siliciosa (em caso de projeção acidental, o vidro deve ser limpo imediatamente), bem como jatos de faíscas ou respingos de solta, que o atacariam superficialmente e acabariam por inutiliza-lo;
referente à limpeza, especialmente no final do canteiro de obra, deve-se tomar cuidado quanto ao aparecimento de riscos e arranhões provocados por poeira abrasiva.
Deve-se tomar um cuidado ainda mais especial para os pisos de vidro, em que não se pode usar detergentes industriais ou saponáceos e ainda deve-se ter um cuidado na circulação sobre o piso;
É necessário também prever pingadeira para evitar escorrimentos de águas provenientes das partes superiores do prédio no vidro.
Fonte: www.fazfacil.com.br
